Die Vorteile
Die Anker DPA - Dichtung sitzt durch doppelte Verankerung unverrückbar an der richtigen Stelle in der Rohrmuffe und stellt eine Baueinheit mit dem Betonrohr dar. Falsche oder fehlende Dichtungen sind so ausgeschlossen. Bei der Verwendung der Anker DPA - Dichtung sind spezielle standardisierte Untermuffen erforderlich. Die Dichtung wird vor der Rohrproduktion mittels eines wiederverwendbaren Schalungs-Hilfsprofils auf der Untermuffe fixiert. Nach Aushärtung des Betons wird das Schalungsprofil aus der Rohrmuffe entfernt und der Wiederverwendung zugeführt.
- Das ist eine kostengünstige Methode, Dichtungen in die Betonrohrmuffe zu integrieren! -
Die selbstzentrierende Anker DPA - Dichtung sichert das problemlose Zusammenfügen der Bauteile.
Die Anker DPA - Dichtung ist scherlastsicher, wurzelfest und widerstandfähig gegen Überdruck von Innen und Außen, sowie gegen Druck bei Kanalreinigungsarbeiten.
Die Anker DPA - Dichtungen unterliegen der ständigen Fremdüberwachung deutscher und europäischer Institutionen. Sie entsprechen den Anforderungen der EN 681-1, sowie neben der FBS Qualitätsrichtlinie allen weiteren gängigen Qualitätsanforderungen.
Herstellung der Rohre Anker DPA - Dichtung auf die profilierte Untermuffe aufziehen, dann das Schalungs-Hilfsprofil nachsetzen und in Position drücken. Dabei auf überlappenden Sitz der Dichtung zum Schalungsprofil achten! (siehe Bild 1+2) Die Untermuffen müssen im Bereich des Dichtungssitzes schmutzfrei sein.
Vor dem Einsetzen der Verdichtung ist die Rohrform bis über den Muffenbereich mit Beton zu befüllen. Danach Betonrohr in üblicher Weise herstellen.
Nach der Produktion den inneren und äußeren Stützring auf das Spitzende setzen und zusammen mit der Untermuffe erst nach dem Erhärten des Betons entschalen.
Nach vollständiger Aushärtung des Betons ist das Steckmuffenrohr montagefertig.
Die Baustellenmontage Das erforderliche Gleitmittel "Cordes GM 95" wird von Hand satt auf das Betonrohrspitzende, am Radius beginnend, aufgetragen.
Das Material Anker DPA - Dichtungen werden aus Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) hergestellt. Der Einsatz von SBR-Kautschuk hat sich aufgrund seiner hervorragenden Dichteigenschaften im Regen- und Abwasserbereich bewährt. Zur Beachtung: Bei Anwendung in Verbindung mit mineralischen Treibstoffen, wie Ölen, Benzin, u.ä. empfehlen wir die Anwendung von Dichtungen aus Nitril-Kautschuk (NBR).
Technische Angaben Anker DPA (Standardmuffe)
ø d1
ø dso
ø dsp
-
Isp
-
-
-
Iso
hj
w
DN
ø d2
ø d3
ø du
ts
tm2
t1
tm1
t2
h
w
300 N
401,6
386
377,6
39
43,5
85
38
80
12
7,8 ± 1,2
300 S
419,6
404
395,6
39
43,5
85
38
80
12
7,8 ± 1,2
400 N
514,2
496
486,2
43
49
90
38
85
14
9,1 ± 1,4
400 S
523,5
505,3
495,5
43
49
90
38
85
14
9,1 ± 1,4
500
628,2
610
600,2
43
49
95
43
90
14
9,1 ± 1,4
600
744,2
726
716,2
43
49
95
43
90
14
9,1 ± 1,4
700
867,4
844
831,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
800
985,4
962
949,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
900
1103,4
1080
1067,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
1000
1221,4
1198
1185,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
1100
1339,4
1316
1303,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
1200
1457,4
1434
1421,4
47
54,4
105
45,6
100
18
11,7 ± 1,8
1300
1580,6
1552
1536,6
58
67
130
58
125
22
14,3 ± 2,2
1400
1698,6
1670
1654,6
58
67
130
58
125
22
14,3 ± 2,2
1500
1816,6
1788
1772,6
58
67
130
58
125
22
14,3 ± 2,2
Anker DPA (Langmuffe)
ø d1
ø dso
ø dsp
-
Isp
-
-
-
Iso
hj
w
DN
ø d2
ø d3
ø du
ts
tm2
t1
tm1
t2
h
w
300
443,8
426
416,34
49
59
105
41
100
14
8,9 ± 1,4
400
543,8
526
516,34
49
59
105
41
100
14
8,9 ± 1,4
500
643,8
626
616,34
49
59
105
41
100
14
8,9 ± 1,4
600
743,8
726
716,34
49
59
105
41
100
14
8,9 ± 1,4
700
867
844
831,70
61
71
125
49
120
18
11,5 ± 1,8
800
985
962
949,70
61
71
125
49
120
18
11,5 ± 1,8
900
1103
1080
1067,70
61
71
125
49
120
18
11,5 ± 1,8
1000
1221
1198
1185,70
61
71
125
49
120
18
11,5 ± 1,8
1100
1344
1316
1300,82
63
73
135
57
130
22
14,0 ± 2,2
1200
1462
1434
1418,82
63
73
135
57
130
22
14,0 ± 2,2
1300
1580
1552
1536,82
63
73
135
57
130
22
14,0 ± 2,2
1400
1698
1670
1654,82
63
73
135
57
130
22
14,0 ± 2,2
1500
1816
1788
1772,82
63
73
135
57
130
22
14,0 ± 2,2
Theodor Cordes GmbH und Co.KG
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